වියළි පටලවල 96% සින්ක් අඩංගු තනි පැකට්ටුවක්, උණුසුම් ගිල්වීම සඳහා විකල්ප විඛාදන කාර්ය සාධනයක්
විස්තර
ZINDN යනු එක් පැක් ගැල්වනයිසින් ආලේපනයක් වන අතර එය වියළි පටලයේ 96% සින්ක් දූවිලි අඩංගු වන අතර ෆෙරස් ලෝහවල කැතෝඩික් සහ බාධක ආරක්ෂාව සපයයි.
එය උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම සඳහා විකල්ප ප්රති-විඛාදන කාර්ය සාධනයක් වීමට අද්විතීය පද්ධතියක් ලෙස පමණක් නොව, ඩුප්ලෙක්ස් පද්ධතියක හෝ තුන්-ස්ථර ZINDN ආලේපන පද්ධතියේ ප්‍රාථමිකයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
එය පුළුල් පරාසයක වායුගෝලීය තත්වයන් තුළ පිරිසිදු හා රළු ලෝහ උපස්ථරයක් මත ඉසීමෙන්, දත්මැදීමෙන් හෝ පෙරළීමෙන් යෙදිය හැකිය.
කැතෝඩික් ආරක්ෂාව
විද්යුත් රසායනික විඛාදනයේදී ලෝහ සින්ක් සහ වානේ එකිනෙකට සම්බන්ධ වන අතර අඩු ඉලෙක්ට්‍රෝඩ විභවයක් ඇති සින්ක් ඇනෝඩය ලෙස භාවිතා කරයි, එය අඛණ්ඩව ඉලෙක්ට්‍රෝන නැති වී විඛාදනයට ලක් වේ, එනම් පූජා ඇනෝඩය;වානේ කැතෝඩය ලෙස භාවිතා කරන අතර, එය ඉලෙක්ට්‍රෝන පමණක් මාරු කරන අතර එය වෙනස් නොවේ, එබැවින් එය ආරක්ෂා වේ
ZINDN ගැල්වනයිසින් ස්ථරයේ සින්ක් අන්තර්ගතය 95% කට වඩා වැඩි වන අතර භාවිතා කරන සින්ක් දූවිලි වල සංශුද්ධතාවය 99.995% තරම් ඉහළ අගයක් ගනී.ගැල්වනයිසින් ස්තරයට සුළු හානියක් සිදු වුවද, සින්ක් සම්පූර්ණයෙන්ම පරිභෝජනය කරන තුරු සින්ක් ස්ථරයට යටින් ඇති යකඩ මලකඩ නොයන අතර, මේ අතර, මලකඩ පැතිරීම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.
බාධක ආරක්ෂාව
විශේෂ ප්‍රතික්‍රියා යාන්ත්‍රණය මඟින් ZINDN ගැල්වනයිසින් ස්තරය යෙදුමෙන් පසු කාලයත් සමඟ තවදුරටත් ස්වයං මුද්‍රා තැබිය හැකි අතර, ඝන බාධකයක් සාදමින්, විඛාදන සාධක ඵලදායි ලෙස හුදකලා කර, විඛාදනයට එරෙහි හැකියාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.
ZINDN ප්රති-විඛාදන ගුණාංග දෙකක ලක්ෂණ එකකට ඒකාබද්ධ කරයි, සාම්ප්‍රදායික ආලේපනවල වර්ණක-පාදක අනුපාතය සීමා කිරීම සහ විශිෂ්ට දිගු කාලීන ප්රති-විඛාදන හැකියාව ලබා ගනී.
ZINDN ගැල්වනයිසින් ස්ථරයේ වියළි පටලයේ 95% සින්ක් දූවිලි, විඛාදන ධාරා ඝනත්වය සින්ක් පොහොසත් ආලේපනයට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය.
වියළි පටල ස්ථරයේ සින්ක් දූවිලි වැඩි වීමත් සමඟ විඛාදන ධාරා ඝනත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වන අතර විද්යුත් රසායනික ප්රති-විඛාදන හැකියාව ද සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වනු ඇත.
ZINDN හි වාසි
දිගු කාලීන විඛාදන විරෝධී
සක්‍රීය + නිෂ්ක්‍රීය ද්විත්ව ආරක්ෂණ ගුණාංග, පැය 4500 දක්වා ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය, වසර 25+ දක්වා විඛාදනයට එරෙහි ආයු කාලය පහසුවෙන් ළඟා කර ගත හැකිය.
ශක්තිමත් ඇලවීම
සංවර්ධිත විලයන නියෝජිත තාක්‍ෂණය වියළි පටලවල අධික සින්ක් දූවිලි (> 95%) ඇලවීමේ ගැටලුව සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳා ඇත.විලයන කාරකයේ 4% ස්කන්ධ භාගයට එහි බර මෙන් 24 ගුණයක් සින්ක් දූවිලි තදින් බැඳිය හැකි අතර එය උපස්ථරය සමඟ බන්ධනය කර 5Mpa-10Mpa දක්වා ඇලවීම සිදු කරයි.
හොඳ ගැළපුම
ZINDN තනි ස්ථරයක් ලෙස හෝ ZD සීලර්, ටොප්කෝට්, රිදී සින්ක් යනාදිය සහිත ස්ථර දෙකක් හෝ තුනකින් යුත් පද්ධතියක් ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර, විවිධ පාරිසරික තත්ත්වයන් තුළ දිගු කල් පවතින ප්‍රතිවිඛාදන සහ අලංකාර සැරසිලි සඳහා පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලීමට හැකිය.
වෑල්ඩින් කිරීමේදී භාවිතා කරන ඉරිතැලීමක් හෝ වැටීමක් නොමැත
ගැල්වනයිසින් ස්තරය පහසුවෙන් ඉරිතලා වෑල්ඩින් වැටීමෙන් යෙදුමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන කර්මාන්ත බාධකය ZINDN විසින් විසඳා ඇත.
අයදුම් කිරීමට පහසුය
එක් පැකට්ටුවක්, ඉසීමෙන්, බුරුසුවෙන් හෝ රෝල් කිරීමෙන් යෙදිය හැක.පතුලේ ගිලෙන්නේ නැත, තුවක්කුව අවහිර නොකරයි, පොම්පය අවහිර නොකරයි, පහසුවෙන් යොදනු ලැබේ.
පිරිවැය ඵලදායී
උණුසුම් හා තාප ඉසින ගැල්වනයිස් කිරීම හා සසඳන විට පරිසර හිතකාමී, අඩු පිරිවැය සහ පහසු ස්පර්ශය.
ඉෙපොක්සි සින්ක් පොහොසත් ආෙල්පනවලට සාපේක්ෂව ස්පර්ශ කිරීම සහ නැවත ආෙල්පනය කිරීම අතර දිගු කාල පරතරයන්, ජීවන චක්‍ර ප්‍රතිවිඛාදනයේ අඩු පිරිවැය.
තාක්ෂණික දර්ශක සංසන්දනය කිරීම
| අයිතමය | Hot-dip | තාප ඉසින | ZINDN |
| මතුපිට ප්රතිකාර | අච්චාරු දැමීම සහ පොස්පේට් කිරීම | Sa3.0 | Sa2.5 |
| අයදුම් කිරීමේ ක්රමය | උණුසුම් ගිල්වීම | විදුලි චාප ඉසින සින්ක්;ඔක්සිජන්;B අවහිර උණුසුම් ඉසින සින්ක් (ඇලුමිනියම්) | ඉසීම, දත්මැදීම, පෙරළීම |
| අයදුම් කිරීමේ දුෂ්කරතා | දුෂ්කර | දුෂ්කර | පහසු |
| ස්ථානීය යෙදුම | No | වඩා දුෂ්කර, සීමා සහිතව | පහසු සහ නම්‍යශීලී |
| බලශක්ති පරිභෝජනය | අධි | අධි | අඩු |
| කාර්යක්ෂමතාව | උණුසුම් ගිල්වන ගැල්වනයිස් කර්මාන්තශාලාවේ විශාලත්වය මත රඳා පවතී | තාප ඉසින 10m²/h චාප ඉසින 50 m²/h | වාතය රහිත ඉසින: 200-400 m²/h |
| පරිසරය සහ ආරක්ෂාව | ප්ලේටින් ද්රාවණය අධික විෂ සහිත ද්රව්ය, අපද්රව්ය ද්රව සහ අපද්රව්ය වායුව විශාල ප්රමාණයක් නිෂ්පාදනය කරයි | දැඩි සින්ක් මීදුම සහ දූවිලි නිපදවන අතර එය වෘත්තීය රෝග ඇති කරයි | ඊයම්, කැඩ්මියම්, බෙන්සීන් සහ අනෙකුත් හානිකර ද්රව්ය නොමැත.යෙදුම බරපතල දූෂණය ඉවත් කිරීම, පින්තාරු කිරීම හා සමාන වේ. |
| ස්පර්ශ කරන්න | දුෂ්කර | දුෂ්කර | පහසු |
ZINDN ආලේපන පද්ධතිය
තනි ස්ථරය:
නිර්දේශිත DFT: 80-120μm
ද්විත්ව පද්ධතිය:
1.Zindn (80-120μm) +රිදී සීලර් 30μm
2.Zindn (80-120μm) +රිදී සින්ක් (20-30μm)
3.Zindn (60-80μm) + කුඩු ආලේපනය (60-80μm)
සංයුක්ත ආලේපනය
Zindn + Sealer + Polyurethane/Fluorocarbon/Polysiloxane
Zindn DFT: 60-80μm
සීලර් DFT: 80-100μm
Topcoat DFT: 60-80μm
ස්ථානීය යෙදුම
අයදුම් කිරීමට පෙර
ZINDN යෙදුමෙන් පසුව
ZINDN හි අයදුම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය
Degreasing සහ අපවිත්ර කිරීම
මතුපිට තෙල් පැල්ලම් අඩු පීඩන ඉසින හෝ විශේෂ පිරිසිදුකාරකයක් සහිත මෘදු බුරුසුවක් මගින් පිරිසිදු කළ යුතු අතර, සියලු අපද්රව්ය මිරිදිය තුවක්කුවකින් සේදිය යුතුය, නැතහොත් ලයි, දැල්ල ආදියෙන් ප්රතිකාර කර උදාසීන වන තෙක් නැවුම් ජලයෙන් සේදිය යුතුය.තෙල් පැල්ලම් ඇති කුඩා ප්රදේශ ද්රාවණවලින් පිරිමැසිය හැක.
මතුපිට ප්රතිකාර
වැලි පිපිරුම් හෝ විදුලි මෙවලම් සහ අත් ආයුධ භාවිතා කර මතුපිට ඇති මලකඩ, නෙරා යාම සහ පීල් කරන කොටස්, විශේෂයෙන් මලකඩ කොටස් ඉවත් කිරීම සහ රළු කොටස් වෙල්ඩින් කිරීම මගින් සුමට කරනු ලැබේ.
මිශ්රණය
ZINDN යනු තනි සංරචක නිෂ්පාදනයකි.බැරලය විවෘත කිරීමෙන් පසු, බල මෙවලමක් සමඟ සම්පූර්ණයෙන්ම කලවම් කිරීම අවශ්ය වේ.
තනුක අනුපාතය 0-5%;උෂ්ණත්වය සහ ඉසින පොම්ප පීඩනයෙහි වෙනස හේතුවෙන්, තිනර් සැබෑ එකතු කිරීම සැබෑ තත්ත්වය මත පදනම් වේ.
අයදුම්පත
දත්මැදීම සහ පෙරළීම: වැගිරෙන්නේ නැති තීන්ත බුරුසු සහ රෝලර් කෝර් නිර්දේශ කර ඇති අතර හොඳ විනිවිද යාමක් සහතික කිරීම සඳහා ඒකාකාරව ආලේප කිරීම සඳහා ක්‍රිස්-හරස් ක්රමය භාවිතා කරන්න, සහ එල්ලා වැටීම සහ අසමානතාවය වැළැක්වීමට අවධානය යොමු කරන්න.
ඉසීම: 1:32 පමණ සම්පීඩන අනුපාතයක් සහිත ඉසින පොම්පය, සහ ඉසින උපකරණ පිරිසිදුව තබා ගන්න.
Z-වර්ගයේ තුණ්ඩය නිර්දේශ කෙරේ, ඉසින පළල සෙන්ටිමීටර 25 ක් පමණ තබා ගන්න, තුණ්ඩය 90 ° C දී වැඩ කොටසට ලම්බක වන අතර තුවක්කුවේ දුර සෙන්ටිමීටර 30 ක් පමණ වේ.
ආලේපන ස්ථර 2 කින් ඉසීමට යෝජනා කරන්න, පළමු වතාවේ මතුපිට වියළී ගිය පසු, දෙවන වරට ඉසින්න, තුවක්කුව 2 වතාවක් ප්‍රතිනිර්මාණය කරන්න, සහ අවශ්‍යතා අනුව නිශ්චිත චිත්‍රපට thickness ණකමට යොදන්න.