ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධක ගුණ සහිත සංරචක දෙකේ අම්ල සහ තාප ප්රතිරෝධී ආලේපනය
විශේෂාංග
හොඳ ඇලීම, ඉහළ දෘඪතාව, හොඳ උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය සහ හොඳ අම්ල සහ ක්ෂාර ප්රතිරෝධය.
300℃ තාප ප්රතිරෝධී
භෞතික නියතයන්
| නැත. | පරීක්ෂණ අයිතමය | කාර්ය සාධන දර්ශකය | ||
| 1 | ගබඞා | ඉහළ උෂ්ණත්වය 50℃±2℃ | 30d, ගැටිත්තක්, එකලස් කිරීමක් සහ සංයුතියේ වෙනසක් නැත | |
| අඩු උෂ්ණත්වය -5℃±1℃ | 30d, ගැටිත්තක්, එකලස් කිරීමක් සහ සංයුතියේ වෙනසක් නැත | |||
| 2 | මතුපිට වියළි | 23℃±2℃ | ඇලෙන සුළු අත් නොමැතිව පැය 4 | |
| 3 | ජල අවශෝෂණ අනුපාතය | ගිල්වීම පැය 24 | ≤1% | |
| 4 | බන්ධන ශක්තිය | සිමෙන්ති මෝටාර් සමඟ | ≥1MPa | |
| වානේ සමඟ | ≥8MPa | |||
| 5 | උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය | ග්රෑම් 450 ක බරකින් යුත් දුඹුරු බුරුසු පතුලේ හෙළිදරව් කිරීම සඳහා 3000 වතාවක් නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ. | ||
| 6 | තාප ප්රතිරෝධය | II වර්ගය | 300℃±5℃, නියත උෂ්ණත්වය පැය 1, සිසිලනයෙන් පසු, මතුපිට වෙනසක් නැත | |
| 7 | විඛාදන ප්රතිරෝධය | II වර්ගය | 20℃±5℃,30d | 40%H2SO4 පොඟවා ගැනීම, ආෙල්පනයේ ඉරිතැලීම්, බිබිලි සහ ෆ්ලැක්කිං නැත. |
| 8 | කැටි- දියවන ප්රතිරෝධය | 50℃±5℃/-23℃±2℃ | 3h සඳහා එක් එක් නියත උෂ්ණත්වය, 10 වතාවක්, කිසිදු ඉරිතැලීම්, බිබිලි සහ ආලේපනය පීල් කිරීම. | |
| 9 | වේගවත් සීතල හා තාපයට ඔරොත්තු දෙනවා | II වර්ගය | 300℃±5℃/23℃±2℃ හමන සුළඟ | 3h සඳහා එක් එක් නියත උෂ්ණත්වය, 5 වතාවක්, කිසිදු ඉරිතැලීම්, බිබිලි සහ ආලේපනය පීල් කිරීම. |
| විධායක ප්‍රමිතිය: මහජන චීන සමූහාණ්ඩුවේ විදුලි බල කර්මාන්ත ප්‍රමිතිය DL/T693-1999 "චිමිනි කොන්ක්‍රීට් අම්ල-ප්රතිරෝධී විඛාදන ආලේපනය". | ||||
අයදුම් විෂය පථය
දුම් නාලිකාවේ අභ්යන්තර පැත්තේ ප්රති-විඛාදන ප්රතිකාර සඳහා සුදුසු වේ.250℃ තාප ප්‍රතිරෝධක සීමාවක් සහ සල්ෆියුරික් අම්ලය විඛාදන ප්‍රතිරෝධක සීමාව 40% සාන්ද්‍රණයක් සහිත දුම් වායුව සමඟ සෘජුව ස්පර්ශ වන විට මතුපිට විඛාදන විරෝධී ප්රතිකාර සඳහා I වර්ගය සුදුසු වේ.
යෙදුම් උපදෙස්
අදාළ උපස්ථරය සහ මතුපිට ප්රතිකාර
1, වානේ උපස්ථර ප්‍රතිකාරය: Sa2.5 මට්ටමට මලකඩ ඉවත් කිරීම සඳහා වැලි පිපිරවීම හෝ වෙඩි තැබීම, රළුබව 40 ~ 70um, ආලේපනයේ සහ උපස්ථරයේ ඇලීම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා.
2，භාවිතා කරන විට, A සංරචකය පළමුව කලවම් කරන්න, ඉන්පසු සමානුපාතිකව B සුව කිරීමේ කාරකය එකතු කරන්න, ඒකාකාරව කලවම් කරන්න, ප්‍රේරක කාලය විනාඩි 15 ~ 30 තබා ගන්න, යෙදුමේ දුස්ස්රාවිතතාවය සකසන්නසුදුසු ප්රමාණයයෙදුම් ක්රම අනුව විශේෂ තිනර්.
යෙදුම් ක්රම
1, වාතය රහිත ඉසින, වායු ඉසින හෝ රෝලර්
බුරුසු සහ රෝලර් ආලේපනය නිර්දේශ කරනු ලබන්නේ තීරු කබාය, කුඩා ප්රදේශයක ආලේපනය හෝ ස්පර්ශ කිරීම සඳහා පමණි.
2, නිර්දේශිත වියළි පටල ඝණකම: 300um, තනි ආෙල්පන ස්ථරය 100um පමණ වේ.
3, විඛාදන පරිසරය සාපේක්ෂ වශයෙන් රළු වන අතර, අතුරුදහන් වූ ආලේපනය වානේ ඉක්මනින් විඛාදනයට හේතු වනු ඇත, සේවා කාලය අඩු කරයි.
ආලේපන පටලයේ විඛාදන පරිසරයක් භාවිතා කිරීම ඉතා ශක්තිමත් බැවින්, කාන්දු වීම ආලේපනය ඉක්මනින් විඛාදනයට ලක් කරන අතර සේවා කාලය අඩු කරයි.
Desulfurization & denitrification උපාංගය අභ්යන්තර බිත්ති යෙදුම් උපදෙස්
මතුපිට ප්රතිකාර
SSPC-SP-1 ද්‍රාවක පිරිසිදු කිරීමේ ප්‍රමිතියට අනුව තෙල් හෝ ග්‍රීස් ඉවත් කළ යුතුය.
වානේ මතුපිට Sa21/2 (ISO8501-1:2007) හෝ SSPC-SP10 ප්‍රමිතියට ඉසීමට නිර්දේශ කෙරේ.
මෙම නිෂ්පාදනය ඉසීමෙන් පසු සහ පින්තාරු කිරීමට පෙර මතුපිට ඔක්සිකරණය සිදු වුවහොත්, මතුපිට නැවත ජෙට් කළ යුතුය.නිශ්චිත දෘශ්ය ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම.ඉසින ප්‍රතිකාරයේදී නිරාවරණය වන මතුපිට දෝෂ වැලි දැමීම, පිරවීම හෝ නිසි ලෙස ප්රතිකාර කළ යුතුය.නිර්දේශිත මතුපිට රළුබව 40 සිට 70μm වේ.වැලි පිපිරීමෙන් හෝ වෙඩි තැබීමෙන් ප්රතිකාර කරන උපස්ථර පැය 4ක් ඇතුළත ප්‍රාථමික කළ යුතුය.
උපස්ථරය අවශ්ය මට්ටමට නොසලකන්නේ නම්, එය මලකඩ නැවත පැමිණීම, තීන්ත පටල පිපිරවීම, ඉදිකිරීම් අතරතුර තීන්ත පටල දෝෂ ආදිය ඇති කරයි.
අයදුම් උපදෙස්
මිශ්ර කිරීම: නිෂ්පාදිතය A කාණ්ඩය සහ B කාණ්ඩය යන කොටස් දෙකකින් ඇසුරුම් කර ඇත. අනුපාතය නිෂ්පාදන පිරිවිතර හෝ ඇසුරුම් බැරලයේ ලේබලය අනුව වේ.මුලින්ම පවර් මික්සර් එකකින් A සංරචකය හොඳින් මිශ්ර කරන්න, ඉන්පසු B සංරචකය සමානුපාතිකව එකතු කර හොඳින් කලවම් කරන්න.ඉෙපොක්සි තිනර් සුදුසු ප්‍රමාණයක් එකතු කරන්න, තනුක අනුපාතය 5~20%.
තීන්ත මිශ්ර කර හොඳින් කලවම් වූ පසු, එය යෙදීමට පෙර විනාඩි 10 ~ 20 ක් පරිණත වීමට ඉඩ දෙන්න.උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට කල් පිරෙන කාලය සහ අදාළ කාලය කෙටි වේ.වින්‍යාස කරන ලද තීන්ත වලංගු කාල සීමාව තුළ භාවිතා කළ යුතුය.අදාළ කාල සීමාව ඉක්මවන තීන්ත අපද්‍රව්‍ය මගින් බැහැර කළ යුතු අතර නැවත භාවිතා නොකළ යුතුය.
පොට් ලයිෆ්
| 5℃ | 15℃ | 25℃ | 40℃ |
| පැය 8 | පැය 6 | පැය 4 | පැය 1 |
වියළන කාලය සහ පින්තාරු කිරීමේ කාල පරතරය (එක් එක් වියළි පටල ඝනකම 75μm සමග)
| පරිසර උෂ්ණත්වය | 5℃ | 15℃ | 25℃ | 40℃ |
| මතුපිට වියළීම | පැය 8 | පැය 4 | පැය 2 | පැය 1 |
| ප්රායෝගික වියළීම | පැය 48 | පැය 24 | පැය 16 | පැය 12 |
| නිර්දේශිත ආලේපන පරතරය | පැය 24 ~ දින 7 යි | පැය 24 ~ දින 7 | පැය 16-48 | පැය 12-24 |
| උපරිම පින්තාරු පරතරය | සීමාවක් නැත, මතුපිට සුමට නම්, එය වැලි දැමිය යුතුය | |||
යෙදුම් ක්රම
විශාල ප්රදේශයක් ඉදිකිරීම සඳහා වාතය රහිත ඉසීම නිර්දේශ කරනු ලැබේ, වායු ඉසීම, බුරුසු හෝ රෝලර් ආලේපනය ද භාවිතා කළ හැකිය.ස්ප්රේ කිරීම භාවිතා කරන්නේ නම්, වෑල්ඩින් මැහුම් සහ කොන් ප්රථමයෙන් පෙර-පින්තාරු කළ යුතුය, එසේ නොමැති නම්, එය උපස්ථරය මත තීන්ත දුර්වල තෙත් කිරීම, කාන්දු වීම හෝ තුනී තීන්ත පටලයක් නිසා, තීන්ත චිත්රපටයේ මලකඩ සහ පීල් කිරීම සිදු කරයි.
ක්‍රියාකාරිත්වයේ විරාමයක්: නල, තුවක්කු හෝ ඉසින උපකරණවල තීන්ත නොතබන්න.සියලුම උපකරණ තුනී සමග හොඳින් සේදීම.මිශ්ර කිරීමෙන් පසු තීන්ත නැවත මුද්රා නොකළ යුතුය.කාර්යය දිගු කාලයක් අත්හිටුවා ඇත්නම්, වැඩ නැවත ආරම්භ කිරීමේදී නැවුම් මිශ්ර තීන්ත භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
පූර්වාරක්‍ෂා
මෙම නිෂ්පාදිතය desulfurization සහ denitrification උපාංගයේ අභ්යන්තර බිත්තිය සඳහා විශේෂ ප්රති-විඛාදන ආලේපනයක් වන අතර, පහළ මතුපිට එක් වර්ගයකි, ඉහළ උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය, හොඳ අම්ල ප්රතිරෝධය (40% සල්ෆියුරික් අම්ලය), සහ හොඳ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් ප්රතිරෝධය.ඉදිකිරීම් අතරතුර, ඉසින තුවක්කුවක්, තීන්ත බාල්දියක්, තීන්ත බුරුසුවක් සහ රෝලර් මිශ්ර නොකළ යුතු අතර, මෙම නිෂ්පාදනය සමඟ පින්තාරු කරන ලද වස්තූන් වෙනත් සාම්ප්රදායික තීන්ත සමඟ දූෂිත නොවිය යුතුය.
ආලේපන චිත්රපටය පරීක්ෂා කිරීම
ඒ.බුරුසුව, රෝල් කිරීම හෝ ඉසින කාන්දු වීමකින් තොරව ඒකාකාරව යෙදිය යුතුය.
බී.ඝණකම පරීක්ෂා කිරීම: තීන්ත එක් එක් ස්ථරයට පසුව, ඝණකම පරීක්ෂා කරන්න, සියලු තීන්ත පසු තීන්ත චිත්රපටයේ සම්පූර්ණ ඝණකම පරීක්ෂා කළ යුතුය, සෑම වර්ග මීටර් 15 ට අනුව මිනුම් ලකුණු, මනින ලද ලක්ෂ්යවලින් 90% (හෝ 80%) අවශ්ය වේ. නිශ්චිත ඝනකම අගයට ළඟා විය යුතු අතර, නිශ්චිත අගයට නොපැමිණෙන ඝණකම නිශ්චිත අගයෙන් 90% (හෝ 80%) ට වඩා අඩු නොවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් තීන්තයක් නැවත පින්තාරු කළ යුතුය.
c.ආලේපනයේ සම්පූර්ණ ඝණකම සහ ආලේපන නාලිකා සංඛ්යාව සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය;මතුපිට සිනිඳු සහ ලකුණු වලින් තොර විය යුතුය, වර්ණයෙන් අනුකූල විය යුතුය, සිදුරු, බුබුලු, පහළට ගලා යාම සහ කැඩී යාමෙන් තොරව.
ඈපෙනුම පරීක්ෂා කිරීම: එක් එක් තීන්ත ඉදිකිරීමෙන් පසු, පෙනුම පරීක්ෂා කළ යුතුය, පියවි ඇසින් හෝ 5 වතාවක් විශාලන වීදුරුවෙන් නිරීක්ෂණය කළ යුතුය, සහ සිදුරු, ඉරිතැලීම්, පීල් කිරීම සහ තීන්ත කාන්දු වීම අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ නැවත පින්තාරු කිරීම සහ කුඩා ප්‍රවාහයක් එල්ලීම කළ යුතුය. පවතින්න ඉඩ දුන්නා.ආලේපනයේ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ නිශ්චිත අවශ්යතා පහත පරිදි වේ:
| පරීක්ෂණ අයිතම | ගුණාත්මක අවශ්යතා | පරීක්ෂණ ක්රම |
| පීල් කිරීම, බුරුසු කාන්දු වීම, පෑන් මලකඩ සහ පතුලේ විනිවිද යාම | අවසර නැත | දෘශ්ය පරීක්ෂාව |
| Pinhole | අවසර නැත | 5~10x විශාලනය |
| ගලා යන, රැලි සහිත සම | අවසර නැත | දෘශ්ය පරීක්ෂාව |
| වියළන පටල ඝණකම | මෝස්තරයේ ඝනකමට වඩා අඩු නොවේ | චුම්බක ඝනකම මිනුම් |
යෙදුම් කොන්දේසි සහ සීමාවන්
පරිසර සහ උපස්ථර උෂ්ණත්වය:5-40℃;
උපස්ථරයේ ජල අන්තර්ගතය:<4%<br />අදාළ වායු ආර්ද්රතාවය:80% දක්වා සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය, වැසි, මීදුම සහ හිම දින ඉදි කළ නොහැක.
පිනි ලක්ෂය:උපස්ථරයේ මතුපිට උෂ්ණත්වය පිනි ස්ථානයට වඩා 3℃ ට වඩා වැඩිය.
ඉදිකිරීම් කොන්දේසි සපුරා නොමැති පරිසරයක් යටතේ එය ඉදිකර තිබේ නම්, ආලේපනය ඝනීභවනය වන අතර තීන්ත පටලය මල් පිපීම, බිබිලි සහ අනෙකුත් දෝෂ ඇති කරයි.
මෙම නිෂ්පාදනය පාරජම්බුල කිරණවලට ඔරොත්තු නොදේ, එබැවින් එය ගෘහස්ථ පරිසරය සඳහා නිර්දේශ කරනු ලැබේ.
ආරක්ෂිත පූර්වාරක්ෂාවන්
මෙම උපදෙස් අත්පොත, ද්රව්ය ආරක්ෂණ දත්ත පත්‍රිකාව සහ ඇසුරුම් බහාලුමේ ඇති උපදෙස් යටතේ වෘත්තීය පින්තාරු ක්‍රියාකරුවන් විසින් නිෂ්පාදන ස්ථානයේ මෙම නිෂ්පාදනය භාවිතා කළ යුතුය.මෙම ද්රව්ය ආරක්ෂණ දත්ත පත්‍රිකාව (MSDS) කියවා නොමැති නම්;මෙම නිෂ්පාදනය භාවිතා නොකළ යුතුය.
මෙම නිෂ්පාදනයේ සියලුම ආලේපන සහ භාවිතය අදාළ සියලුම ජාතික සෞඛ්‍ය, ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික ප්‍රමිතීන් සහ රෙගුලාසි යටතේ සිදු කළ යුතුය.
මෙම නිෂ්පාදිතය සමඟ ආලේප කරන ලද ලෝහ මත වෙල්ඩින් හෝ ගිනිදැල් කැපීම සිදු කළ යුතු නම්, දූවිලි විමෝචනය වන අතර, එබැවින් සුදුසු පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ සහ ප්රමාණවත් දේශීය නිස්සාරණය වාතාශ්රය අවශ්ය වේ.
ගබඞා
එය 25 ° C උෂ්ණත්වයකදී අවම වශයෙන් මාස 12 ක් ගබඩා කළ හැකිය.
ඉන්පසු එය භාවිතයට පෙර නැවත පරීක්ෂා කළ යුතුය.වියළි, සෙවණ සහිත ස්ථානයක, තාපය හා ගිනි ප්රභවයන්ගෙන් ඈත්ව ගබඩා කරන්න.
ප්රකාශය
මෙම අත්පොතෙහි සපයා ඇති තොරතුරු අපගේ රසායනාගාර සහ ප්රායෝගික අත්දැකීම් මත පදනම් වන අතර අපගේ පාරිභෝගිකයින් සඳහා යොමු කිරීමක් ලෙස අදහස් කෙරේ.නිෂ්පාදනයේ භාවිතයේ කොන්දේසි අපගේ පාලනයෙන් ඔබ්බට පවතින බැවින්, අපි නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ සහතිකයක් පමණක් ලබා දෙන්නෙමු.